制造執行系統 (manufacturing execution system, 簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執行功能,把MRP計劃同車間作業現場控制,通過執行系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條型碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口,與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。
制造執行系統MES能夠幫助企業實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等,提高企業制造執行能力。
從國外的發展趨勢看,已經形成了一批MES軟件產品商和行業解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業智能制造的應用焦點已經由ERP轉向MES,MES已經由ERP的配角轉變為生產管家的主角。
另一方面,MES可以實時監控底層設備的運行狀態,采集設備、儀表的狀態數據,經過分析、計算與處理,觸發新的事件,從而方便、可靠地將控制系統與信息系統聯系在一起,并將生產狀況及時反饋給計劃層。
隨著CPS賽博物理系統正在逐步成為指導智能工廠建設的重要因素,物聯網IoT的影響范圍和對象越來越大,MES將對更多的“人、機、料、法、環”的信息進行閉環處理,從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。
一方面,MES系統將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP,MES在企業的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車、家電等裝配行業,借助MES的物料拉動功能,企業已經實現JIT、JIS管理。
另一方面,基于MES的制造大數據的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰,與ERP層的BI分析處理不同,MES產生的制造數據不僅包括結構化數據,還包括大量的非結構化數據如實時歷史數據庫、圖片等。
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